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技术文章
在变压器、互感器等充油电力设备的运维中，绝缘油介电强度自动测试仪是检测绝缘油耐电压性能、判断油质劣化程度的关键工具，其测试精度与操作自动化程度，直接影响绝缘油质量评估的准确性与检测效率。武汉特高压电力科技有限公司专注电力检测设备领域多年，旗下绝缘油介电强度自动测试仪在多个电网运维项目中展现出可靠性能，搭配及时的技术支持，积累了不少客户认可，以下通过真实案例详细说明。
某市级电力运维公司承接了辖区内 40 座 110kV 变电站的绝缘油年度检测任务，需对站内变压器、电抗器的绝缘油进行介电强度测试，排查油质受潮、杂质超标等问题。由于变电站油样需集中送至实验室检测（单日处理油样量达 30 份），且检测结果需当天反馈以指导运维决策，公司对测试仪的自动升压、多组数据存储及结果自动计算功能有严格要求。经过对设备测试量程、操作便捷性及售后响应速度的综合考察，该公司最终选用武汉特高压电力科技有限公司的绝缘油介电强度自动测试仪。
在检测工作开展到第 15 天时，实验室人员发现测试仪在检测某批次变电站油样时，多次出现 “击穿电压值波动过大" 的情况，同一油样 5 次测试结果最大偏差达 5kV（标准要求偏差需≤2kV），更换油杯、清洁电极后问题仍未改善。若该问题持续，不仅会导致油质评估误判 —— 可能将合格油样判定为不合格，或遗漏劣化油样，还会延误运维决策，影响充油设备安全运行。
运维公司立即联系武汉特高压电力科技有限公司的技术支持团队。团队在接到反馈后，15 分钟内完成首轮沟通，详细询问了测试仪的使用时长、测试时的升压速度设置、油样温度及波动数据的具体范围，初步排除了油样处理不当与设备硬件损坏的可能性。随后，技术人员通过远程视频指导，逐一检查测试仪的升压算法、电极间距校准状态及数据采集模块，最终发现 “升压速度" 参数设置过快（当前设为 5kV/s，超出该型号设备适配范围），且 “电极间距" 因长期使用出现微小偏移（标准要求 2.5mm，实际偏差 0.3mm），导致击穿电压测量不稳定。
明确问题根源后，技术人员远程指导实验室人员将升压速度调整为 2kV/s（适配设备优测试区间），同时提供电极间距校准步骤，协助使用专用量具将间距恢复至 2.5mm 标准值。调整完成后，技术人员协助开展验证测试，结果显示同一油样 5 次测试击穿电压偏差控制在 1.2kV 以内（符合标准要求），测试数据稳定可靠，精准检测出 2 份油样击穿电压低于 25kV（标准值≥30kV），及时定位劣化油样。
此外，技术团队还针对不同环境温度（实验室温度波动 ±5℃）下的测试需求，为实验室人员提供了定制化的温度补偿参数设置建议与油样预处理指南，帮助优化检测流程，减少环境因素对测试结果的影响。该公司实验室负责人表示，武汉特高压的技术支持不仅快速解决了设备问题，还提供了贴合实验室实际场景的专业指导，有效保障了每日检测任务高效完成，为充油设备的绝缘安全筑牢了防线。
从此次案例可见，武汉特高压电力科技有限公司的绝缘油介电强度自动测试仪在应对大批量油样检测、复杂环境干扰场景时展现出良好的适配能力，其技术团队的快速响应与专业解决思路，也为客户解决实际检测问题提供了有力支持，这正是该公司在行业内获得认可的重要原因，为绝缘油质量精准检测与充油设备安全运维提供了可靠保障。